Paslanmaz çelik yüksek korozyon direncine sahip olsa da yanlış depolama ve taşıma koÅŸulları yüzey bozulmasına, lekelenmeye ve lokal korozyona neden olabilir. Özellikle endüstriyel projelerde malzeme kalitesi kadar lojistik süreç kalitesi de ürün performansını doÄŸrudan etkiler.
Paslanmaz çeliÄŸin yüzeyinde bulunan pasif oksit tabaka; demir partikülleri, klor iyonları veya mekanik hasar ile zarar görebilir. Bu nedenle depolama ve taşıma süreçleri teknik standartlara uygun yapılmalıdır.
1.1 Ortam Koşulları
Paslanmaz çelik mümkün olduÄŸunca kontrollü ortamlarda saklanmalıdır.
Temel gereklilikler:
Açık alanda uzun süre depolama, yüzey kirlenmesi ve korozyon riskini artırabilir.
1.2 Metal Teması ve Kontaminasyon Riskleri
Paslanmaz çelikte en sık görülen hatalardan biri karbon çelik ile temas sonucu oluÅŸan demir kontaminasyonudur.
Dikkat edilmesi gerekenler:
Karbon çelik parçacıkları paslanmaz yüzeye yerleÅŸerek lokal korozyon baÅŸlatabilir.
1.3 Mekanik Hasar Önleme
Depolama sırasında oluÅŸan çizikler sadece estetik sorun deÄŸildir. Çizilen bölgelerde pasif tabaka zarar görebilir.
Önerilen uygulamalar:
2.1 DoÄŸru Kaldırma ve Taşıma Yöntemleri
Taşıma sırasında en büyük risk yüzey hasarı ve kontaminasyondur.
DoÄŸru uygulamalar:
2.2 Taşıma Sırasında Ambalajlama
Taşıma sırasında malzeme mutlaka korunmalıdır.
Önerilen yöntemler:
Şantiye ortamında ek riskler oluşur.
Dikkat edilmesi gerekenler:
Paslanmaz çeliÄŸin gerçek performansı yalnızca üretim kalitesine baÄŸlı deÄŸildir. Depolama ve taşıma süreçleri doÄŸru yönetilmezse en kaliteli malzeme bile performans kaybı yaÅŸayabilir.
Doğru depolama ve taşıma sayesinde:
Paslanmaz çelik projelerinde kalite yönetimi, üretimden önce depo ve lojistik aÅŸamasında baÅŸlar.