Özel Ölçü Paslanmaz Çelik Boru Üretimi ve Tedarik Süreci

Özel Ölçü Paslanmaz Çelik Boru Üretimi ve Tedarik Süreci

Standart ölçülerin yetersiz kaldığı projelerde, özel ölçü paslanmaz çelik borular hem teknik uyum hem de sistem güvenliÄŸi açısından büyük avantaj saÄŸlar. Endüstriyel tesislerden mimari uygulamalara kadar pek çok alanda, projeye özel boru üretimi tercih edilmektedir.

Kuzey Paslanmaz olarak bu yazıda; özel ölçü paslanmaz çelik boruların nasıl üretildiÄŸini, tedarik sürecinin hangi aÅŸamalardan geçtiÄŸini ve doÄŸru ürün seçiminin neden önemli olduÄŸunu detaylı ÅŸekilde ele alıyoruz.

Özel Ölçü Paslanmaz Çelik Boru Nedir?

Özel ölçü paslanmaz çelik boru; çapı, et kalınlığı, boyu veya yüzey iÅŸlemi standart dışı olan ve tamamen proje ihtiyaçlarına göre üretilen boru türüdür. Bu borular, özellikle hassas tolerans gerektiren sistemlerde tercih edilir.

1. İhtiyaç Analizi ve Teknik Değerlendirme

Özel üretim sürecinin ilk ve en kritik aÅŸaması, doÄŸru ihtiyaç analizidir.

Bu aÅŸamada:

• Kullanım alanı
• Çalışma sıcaklığı ve basınç
• Kimyasal etki durumu
• Boru çapı ve et kalınlığı
• DikiÅŸli veya dikiÅŸsiz üretim tercihi

detaylı ÅŸekilde deÄŸerlendirilir. Yanlış analiz, hem maliyet artışına hem de performans kaybına yol açabilir.

2. Uygun Paslanmaz Çelik Kalitesinin Belirlenmesi

Her proje aynı paslanmaz çelik kalitesini gerektirmez. Bu nedenle üretim öncesinde doÄŸru kalite seçimi yapılır.

Sıklıkla tercih edilen kaliteler:

• 304 / 304L – Genel endüstriyel kullanım
• 316 / 316L – Yüksek korozyon direnci
• 321 / 310 – Yüksek sıcaklık dayanımı

Kalite seçimi, borunun uzun ömürlü ve güvenli çalışmasını doÄŸrudan etkiler.

3. Üretim Planlaması ve Teknik Çizimler

Ä°htiyaçlar netleÅŸtirildikten sonra, üretim süreci teknik çizimler ve toleranslar üzerinden planlanır.

Bu aÅŸamada:

• Boru ölçüleri netleÅŸtirilir
• Üretim yöntemi belirlenir
• Yüzey kalitesi ve bitirme iÅŸlemleri planlanır

Proje bazlı üretimlerde, milimetrik hassasiyet büyük önem taşır.

4. Üretim Süreci (Dikişli / Dikişsiz Boru)

Özel ölçü paslanmaz çelik borular;

• DikiÅŸli üretim (ekonomik ve yaygın)
• DikiÅŸsiz üretim (yüksek basınç ve hassas uygulamalar)

yöntemlerinden biriyle üretilir. Kullanım ÅŸartlarına göre doÄŸru yöntem tercih edilir.

5. Kalite Kontrol ve Test Aşaması

Üretimi tamamlanan borular, sevkiyat öncesinde kalite kontrol süreçlerinden geçirilir.

Uygulanan kontroller:

• Ölçü ve tolerans kontrolleri
• Yüzey muayenesi
• Gerekli durumlarda basınç ve sızdırmazlık testleri
• Sertifikasyon ve raporlama

Bu aÅŸama, ürünün sahada sorunsuz çalışmasını garanti altına alır.

6. Paketleme, Lojistik ve Teslimat

Özel ölçü üretimler, standart ürünlere göre daha hassas paketleme gerektirir.

Dikkat edilen unsurlar:

• Yüzeyin zarar görmemesi
• Proje bazlı etiketleme
• Güvenli sevkiyat planlaması

Teslim süresi; üretim yoÄŸunluÄŸu, ölçü karmaşıklığı ve stok durumuna göre belirlenir.

Özel Ölçü Paslanmaz Çelik Boru Tercih Etmenin Avantajları

• Projeye %100 uyum
• Montaj süresinde zaman tasarrufu
• Minimum fire ve malzeme kaybı
• Uzun vadede maliyet avantajı

Kuzey Paslanmaz ile Güvenilir Özel Üretim Çözümleri

Kuzey Paslanmaz, özel ölçü paslanmaz çelik boru üretim ve tedarik sürecinde;

• Proje odaklı yaklaşım
• Teknik danışmanlık
• Kalite belgeli ve izlenebilir ürünler

sunarak projelerinize deÄŸer katar.

Projenize özel paslanmaz çelik boru çözümleri ve üretim süreleri hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletiÅŸime geçebilirsiniz.